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制造 1材料驗收 氣瓶附件制造單位應當對外購的零部件進行驗收，對金屬材料按照爐批號進行化學成分和力學性能復驗，對非金屬材料按照相應標準進行復驗，確定是否符合相應標準的規(guī)定。 2零部件加工 (1)氣瓶附件的零部件加工必須符合設計文件要求 (2)氣瓶附件的零部件加工、裝配、試驗，必須編制工藝規(guī)程(藝卡)，并且有質(zhì)量跟蹤記錄； (3)鑄件內(nèi)外表面應當光潔，無裂紋、無銹蝕、無氧化皮脫落、無重皮、無結疤、無磕碰等缺陷； (4)閱體必須采用鍛壓成型。 3表面處理 氣瓶附件的零部件進行表面處理時，應當采用環(huán)保工藝。 4裝配要求 產(chǎn)品裝配過程應當保持清潔，所有零部件無毛刺、雜屑，螺紋連接件裝配采用專用設備控制裝配力矩。
氣瓶附件的標志與出廠資料
氣瓶附件制造要求
氣瓶附件試驗要求
氣瓶閥壓力泄放裝置動作要求按照GB/T 15382-2009標準
氣瓶閥橡膠密封件加速老化和耐熱試驗方法按照GB/T 15382-2009標準
氣瓶閥試驗機
氣瓶閥門氣密性試驗機
瓶閥拆卸機
瓶閥功能型式性能試驗臺
瓶閥氣密性試驗設備
壓力單位的換算關系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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產(chǎn)品展示：壓力容器試壓機 靜壓試驗系統(tǒng) 井下工具試壓臺 高壓膠管試壓臺 滅火器爆破試驗機 高溫脈沖試驗臺 制冷效率試驗臺超高壓容器 安全閥試驗臺 氣瓶疲勞試驗機 井控設備試壓機 太陽能脈沖試驗機緊急切斷閥校驗裝置 凈水流量試驗機 二氧化碳滅火器爆破試驗機 爆破、靜壓試驗機 電腦控制高壓膠管靜壓爆破測試臺
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