5.15
組合件密封性試驗(yàn)
取軟管長(zhǎng)度為76mm士3mm的軟管組合件6根,連接軟管組合件管接頭和金屬壓力罐之間的直管長(zhǎng)度為56mm士8mm;每個(gè)軟管組合件一端都連接在容積為1260cm'士25cm'、耐壓最小8.5MPa并配有充裝裝置的金屬壓力罐上,另一端密封并與安全導(dǎo)向裝置連接。在軟管組合件中充注10cm'士1cm*的冷凍潤(rùn)滑油,將金屬壓力罐抽真空并充以103g士1g的HFC-134a制冷劑,記錄初始質(zhì)量;檢查所有裝量以防止HFC-134a制冷劑滲漏;所有稱重都在18~29個(gè)下進(jìn)行,誤差為士0.01g.充裝后晃動(dòng)軟管組合件以便HFC-134a制冷劑與冷凍潤(rùn)滑油混合均勻,并且潤(rùn)濕所有軟管組合件的內(nèi)表面。
整個(gè)軟管組合件按圖2的規(guī)定進(jìn)行放置,金屬壓力罐中心線應(yīng)高于水平面4°士2°,以確保液體總是流進(jìn)試驗(yàn)軟管組合件中;整個(gè)試驗(yàn)按下述給定的試驗(yàn)步驟進(jìn)行試驗(yàn),每個(gè)試驗(yàn)后要進(jìn)行滲漏測(cè)定。
試驗(yàn)步驟規(guī)定如下:
步驟1——罐壓2.07MPa,在溫度125℃士2℃下放置96h。
步驟2——在計(jì)時(shí)的高低溫老化箱中從一30C~+125C放置48h,高低溫老化箱的溫度每4h改變一次,在每次溫度改變后3卜內(nèi)應(yīng)達(dá)到設(shè)定的溫度。
步驟3——罐壓2.07MPa,在溫度125℃士2℃下放置96h。
步驟4——在計(jì)時(shí)的高低溫老化箱中從類30C~十125C放置48h,高低溫老化箱的溫度每4h改變一次,在每次溫度改變后3b內(nèi)應(yīng)達(dá)到設(shè)定的溫度。
每次試驗(yàn)步驟結(jié)束后,當(dāng)軟管組合件冷卻至18C~29時(shí),進(jìn)行以下測(cè)定:稱量并記錄每個(gè)試驗(yàn)周期內(nèi)制冷劑損失的克數(shù),如果損失量超過(guò)7g,要終止試驗(yàn)。保持軟管組合件在金屬壓力罐上,在軟管組合件的兩個(gè)垂直平面上進(jìn)行士15的彎曲試驗(yàn),在10s時(shí)間內(nèi)彎曲10次,然后按下述方法評(píng)價(jià)每一個(gè)
軟管組合件的滲漏情況。
a)是否聽(tīng)到嘶嘶聲(表示是否漏氣);
b)觀察是否有液體滲漏現(xiàn)象，
彎曲試驗(yàn)后重新稱量,如果質(zhì)量與初始質(zhì)量之差小于4g,則進(jìn)行下一次試驗(yàn);否則,試驗(yàn)前應(yīng)重新
充裝HFC-134a制冷劑到初始質(zhì)量。
注:保持現(xiàn)有質(zhì)量與原始質(zhì)量之差小于4g,是為了保證軟管組合件中HFC-13a制冷劑起始?jí)毫υ?25C下不小于2.07MPa
|
