一、產(chǎn)品介紹
濟(jì)南思明特科技有限公司專業(yè)研發(fā)的三通閥門(mén)水壓試驗(yàn)機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)。整機(jī)基于DN100的三通管件來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，綜合能力要前后覆蓋到DN50~DN200的三通和直管。三通閥門(mén)水壓試驗(yàn)機(jī)由四向夾緊機(jī)構(gòu)、水壓系統(tǒng)、液壓管路和水管路以及防護(hù)裝置組成，通過(guò)對(duì)三通閥門(mén)進(jìn)行壓力測(cè)試，可以準(zhǔn)確地測(cè)量閥門(mén)在不同壓力下的泄漏量、開(kāi)關(guān)力矩、操作靈活度等性能指標(biāo)，以評(píng)估其符合標(biāo)準(zhǔn)與否。
二、三通閥門(mén)水壓試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)介紹
1.四向夾緊機(jī)構(gòu)Three side clamp device
所有夾緊機(jī)構(gòu)全部采用液壓機(jī)構(gòu)，夾緊力可以根據(jù)不同通徑的管件進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)節(jié)。
兩側(cè)的夾緊油缸上下高度位置要能夠根據(jù)不同管件的大小來(lái)調(diào)整，利用手搖絲桿來(lái)執(zhí)行。
加緊密封油缸每次回復(fù)的零位要能夠根據(jù)管件的大小來(lái)方便的調(diào)整，每次調(diào)整好后，油缸法蘭距離受壓管件法蘭的距離大約在100mm左右。
夾緊法蘭盤(pán)的厚度不小于40mm，法蘭盤(pán)上的密封橡膠板要容易拆卸并緊固。
2.水壓系統(tǒng) Water pressure system
壓盤(pán)夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成，試驗(yàn)的水壓系統(tǒng)由大流量的低壓水泵和小流量的高壓水泵以及管路和控制閥組成。檢測(cè)管件時(shí)，啟動(dòng)大流量的低壓水泵向管件腔內(nèi)注滿試驗(yàn)介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)高壓水泵向管件體內(nèi)輸入高壓水，試驗(yàn)介質(zhì)壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的壓力時(shí)，高壓水泵自動(dòng)停止，此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓計(jì)時(shí)狀態(tài)（保壓時(shí)間可由操作者設(shè)定），保壓計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，保壓計(jì)時(shí)結(jié)束指示燈點(diǎn)亮，同時(shí)蜂鳴器鳴響提示。
下進(jìn)水、上排氣的結(jié)構(gòu)，即進(jìn)水管裝在底部密封擋板上，排氣口開(kāi)在上面的壓盤(pán)上，保障水壓時(shí)管件腔內(nèi)的空氣排凈。
排氣管路上要有氣排凈檢測(cè)裝置，檢測(cè)到空氣排凈后，低壓水自動(dòng)停止，高壓水自動(dòng)啟動(dòng)往管件里面充高壓水。并且在整個(gè)保壓過(guò)程中，高壓水是不停的往里充水直到保壓計(jì)時(shí)結(jié)束，此時(shí)高壓水停止，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始泄壓。
高壓水路上要有兩套安全閥，當(dāng)水壓達(dá)到高設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)卸掉多余壓力。
 
3.液壓管路與水管路 Hydraulic and water pipe system
液壓油管 Hydraulic oil pipe
所有液壓油管酸洗處理，液壓集成塊采用球墨鑄鐵并酸洗鍍鎳。
所有水管路采用不銹鋼材質(zhì)。高壓水泵須為不銹鋼內(nèi)壁。儲(chǔ)水槽（池）內(nèi)壁材料也要為不銹鋼316以上材料。
液壓系統(tǒng)須配置自動(dòng)泄荷裝置。當(dāng)設(shè)備工作在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，整個(gè)液壓系統(tǒng)自動(dòng)泄荷，當(dāng)要進(jìn)行某項(xiàng)液壓動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)的壓力自動(dòng)恢復(fù)到正常值。以降低油溫和能耗，延長(zhǎng)油泵、電機(jī)和液壓元件的使用壽命。
4.防護(hù)裝置Guards
壓力試驗(yàn)機(jī)擁有如下防護(hù)裝置（不只限于這些）：
所有回轉(zhuǎn)部分都要用結(jié)實(shí)的防護(hù)罩覆蓋，蓋子的厚度用4mm厚的鋼板，所有重的防護(hù)罩帶有檢視窗。
管件在進(jìn)行加壓、保壓狀態(tài)時(shí)要被關(guān)閉在四周封閉但是透明的空間內(nèi)，以防止高壓部分飛濺傷人。
透明防護(hù)罩要與液壓/水壓系統(tǒng)連鎖起來(lái)，安全防護(hù)罩（門(mén)）沒(méi)有可靠關(guān)閉，高壓水系統(tǒng)不能工作；安全門(mén)打開(kāi)時(shí)，各移動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制部分被鎖死，移動(dòng)部件不能移動(dòng)。
透明的防護(hù)門(mén)要有至少前后兩扇，前面一扇用氣缸或者油缸驅(qū)動(dòng)，后面的門(mén)可以是手動(dòng)開(kāi)關(guān)；防護(hù)門(mén)關(guān)好后，有信號(hào)指示。
防護(hù)門(mén)的透明材料要用至少6mm厚的鋼化玻璃。
前面的防護(hù)門(mén)要有兩個(gè)單獨(dú)操作的按鈕和狀態(tài)指示燈。
操作控制上要能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)與自動(dòng)兩種操作模式，平時(shí)生產(chǎn)使用自動(dòng)模式，調(diào)試與檢修時(shí)采用手動(dòng)模式。
自動(dòng)模式下，按下開(kāi)始按鈕，防護(hù)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，（系統(tǒng)在利用限位開(kāi)關(guān)確認(rèn)防護(hù)門(mén)完全關(guān)閉后，各機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)始夾緊管件，夾緊后自動(dòng)進(jìn)行低壓沖水排氣然后自動(dòng)進(jìn)行高壓水充入，自動(dòng)進(jìn)行保壓計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)完成后系統(tǒng)有聲光提醒操作員已經(jīng)計(jì)時(shí)結(jié)束，此時(shí)需要操作員按一下泄壓按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始泄壓并且各夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)開(kāi)始松開(kāi)到初始位置，此時(shí)可手動(dòng)（按鈕）擺開(kāi)上壓緊橫梁（由工人根據(jù)工件重量決定是否擺開(kāi)橫梁），安全門(mén)由按鈕控制自動(dòng)打開(kāi)。用吊鉤把管件吊出來(lái)（或者手工取出來(lái)）。
手動(dòng)模式下，各個(gè)機(jī)構(gòu)都可以分別動(dòng)作，點(diǎn)動(dòng)模式。
三、三通、四通閥門(mén)水壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)要求
|
技術(shù)要求?Technical requirement |
技術(shù)參數(shù)?Technical data |
1 |
名稱 Name |
三通、四通閥門(mén)水壓試驗(yàn)機(jī) |
2 |
數(shù)量Quantity |
1 |
3 |
類型Type |
立式 Vertical type |
4 |
用途?Usage |
對(duì)DN50~200的管件進(jìn)行水壓密封性試驗(yàn)。 |
5 |
使用位置?Location |
管件水壓車(chē)間 |
7 |
適用產(chǎn)品類型?Fitting data |
直管、三通、四通，通經(jīng)范圍DN50~200。 |
8 |
公稱壓力范圍： |
PN16/PN25 ??水壓壓力6.0Mpa |
9 |
允許測(cè)試管件結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度： |
200-550 mm |
10 |
允許測(cè)試管件的法蘭/承插外徑： |
Φ60-Φ460 mm |
12 |
左右壓緊盤(pán)開(kāi)檔： |
250-600 mm |
13 |
高壓水泵 |
不銹鋼內(nèi)壁316 |
14 |
低壓水泵? |
流量≥=10m3/h |
15 |
壓力表 |
耐震型指針表和數(shù)顯表兩種 |
油冷卻器油水性能試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)技術(shù)規(guī)范中的進(jìn)油溫度、進(jìn)水溫度、機(jī)油流量、冷卻液流量等試驗(yàn)條件，測(cè)試出機(jī)油冷卻器的散熱量(功率)、出油溫度、出水溫度、油進(jìn)出口壓力、油壓力差;冷卻液進(jìn)出口壓力、壓力差、換熱效率等相關(guān)參數(shù),能控制和測(cè)量與試驗(yàn)相關(guān)的水側(cè)、油側(cè)、水泵流量、功率和效率等參數(shù)。
油冷卻器油水性能試驗(yàn)機(jī)
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的清洗機(jī)壓力泵實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要用于清洗機(jī)壓力泵的性能檢測(cè)。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過(guò)傳感器采集相關(guān)的試驗(yàn)參數(shù)，并根據(jù)預(yù)先設(shè)定的值自動(dòng)判斷被測(cè)件的合格與否。
泵實(shí)驗(yàn)臺(tái).jpg)
液壓閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)主要用于各種類閥門(mén)的密封試驗(yàn)與耐壓強(qiáng)度檢測(cè)，除了測(cè)試高、中、低壓閘閥、球閥、截止閥、止回閥和旋塞閥等閥門(mén)等閥門(mén)的密封性能和閥體強(qiáng)度外，還可用于安全閥起跳試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的功能。
femenshiyanji-f
儀表閥強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要用于流量計(jì)殼體、截?cái)嚅y、止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、分流閥等儀表閥的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。在測(cè)試過(guò)程中，如果設(shè)備在保壓過(guò)程中發(fā)生泄漏，可以自動(dòng)進(jìn)行壓力補(bǔ)償，具有測(cè)試壓力穩(wěn)定、壓力測(cè)試精度高等優(yōu)點(diǎn)。
智能型水介質(zhì)高壓安全閥校驗(yàn)臺(tái)主要用于公稱壓力 PN≤160MPa 的高、中、低壓安全閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等性能測(cè)試。本設(shè)備采用工控軟件制作，壓力顯示數(shù)字化，自動(dòng)識(shí)別、記錄整定壓力；測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù)；自動(dòng)生成需方規(guī)定格式的 Excel 格式的安全閥校驗(yàn)報(bào)告。
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的閥門(mén)試壓系統(tǒng)用于閥門(mén)水壓試驗(yàn)的檢測(cè)設(shè)備。是根據(jù)井下作業(yè)試壓生產(chǎn)的需求，專門(mén)設(shè)計(jì)制造的，從設(shè)備的硬件到軟件，完全能夠滿足閥門(mén)等各種試壓件的試壓需求。
飛機(jī)液壓安全閥試驗(yàn)臺(tái)主要用于飛機(jī)用安全閥、液控單向閥、換向閥、截?cái)嚅y等承壓件的高壓測(cè)試系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)安全閥的起跳壓力、回座壓力、密封性能。本試驗(yàn)臺(tái)出口壓力無(wú)級(jí)可調(diào)，高、中、低壓安全閥在同一校驗(yàn)臺(tái)上校驗(yàn)。
安全閥定壓校驗(yàn)臺(tái)配氣體增壓系統(tǒng)，可直接將中壓氣體增至高壓，用于高壓氣體介質(zhì)安全閥的校驗(yàn)。雙座式氣動(dòng)夾緊結(jié)構(gòu)，操作方便、快捷。小口徑座卡腳采用同步聯(lián)動(dòng)式偏心盤(pán)專利結(jié)構(gòu)，校驗(yàn)時(shí)不用放置中心墊。適應(yīng)不同通徑，高效、方便、快捷。大口徑座具有根據(jù)不同口徑和壓力的夾緊力無(wú)級(jí)可調(diào)結(jié)構(gòu)，適用中高壓安全閥的校驗(yàn)。
緊急泄放裝置密封試驗(yàn)機(jī)主要用于人孔蓋緊急泄放裝置的密封性能檢測(cè)。本試驗(yàn)機(jī)PVC操作面板，壓力指針顯示，即時(shí)精確，方便用戶快捷查看壓力值。全套試驗(yàn)由電腦控制。電腦顯示器顯示測(cè)量數(shù)據(jù)，也可以打印出試驗(yàn)數(shù)據(jù)條。 系統(tǒng)配置有自動(dòng)夾緊工裝，用于人孔蓋的自動(dòng)裝夾密封，并配置有數(shù)據(jù)采集裝置用于產(chǎn)品的自動(dòng)密封。
閥門(mén)壽命試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)閥門(mén)的使用壽命，可進(jìn)行閥門(mén)的疲勞開(kāi)關(guān)強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)于檢測(cè)閥門(mén)開(kāi)關(guān)壽命有重要作用，閥門(mén)壽命試驗(yàn)機(jī)從DN3-DN500,檢測(cè)壓力從0.2MPa到50MPa的壓力?？蛇M(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)扭矩，閥門(mén)開(kāi)關(guān)行程，閥門(mén)轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)定。用于檢測(cè)壽命試驗(yàn)
|
